安陽鍛壓

生產鋼球工藝介紹及對比2019-10-24 15:44:51

鋼球生產設備

鋼球的制造工藝大致可以分為3種:鑄造、軋制、鍛造。

鑄造:鑄造鋼球的質量主要取決于鉻含量的高低,近年來鉻的價格一路走高和環保等因素影響,導致鑄造鋼球的成本日益增長。
鍛造:以高錳鋼為原材料,用空氣錘安裝球狀模具進行鍛造,具有投資小、上馬快的特點,但是對人依賴度高。
軋制:以高錳鋼棒為原材料,用帶有特殊螺旋孔模具的軋機進行生產,生產效率高、自動化程度高但投資成本也高

同等原材料的鋼球,按照不同制造工藝生產的鋼球質量對比分析:

鑄造<軋制<鍛造。
鑄造鋼球由于是由鋼水自然凝固,成型后難免會有內部組織疏松、氣孔等缺陷,這將導致鋼球在使用過程中出現易碎、偏磨失圓等現象。
鍛造:由于鍛造鋼球具有了鍛件的一切屬性,因此在這幾種鋼球制造工藝中,質量最好。一般用到的鍛造設備是空氣錘,這種工藝投資小,上馬快,但是人工依賴性比較強,生產效率不高。
軋制:軋球用的棒料是經過軋制的,因此相對鑄球的組織較為統一。但軋制過程只是對棒料進行剪切和搓球,并未達到鍛造比要求,因此不完全具有鍛件的屬性。用到的生產設備是鋼球斜軋機生產線,具有生產效率高,全自動生產等特點。

鍛-軋生產線

鍛造鋼球對人工依賴度高,生產效率低,雖說鍛造鋼球質量好,但是鍛造成本高。為了解決這一痛點,安陽鍛壓經過結合鍛造自動化和生產鋼球的實踐經驗,研制出了鍛造與軋制相結合的工藝。該工藝結合了鍛造鋼球和軋制鋼球的特點,以數控模鍛錘或電動螺旋壓力機為核
心鍛造設備,配合棒料剪斷機,鍛造機械手,滾圓機等設備實現全自動化高效率生產鍛造鋼球。

  •  安陽鍛壓數控模鍛錘全自動生產線視頻

[!--show.listpage--]
澳客彩票开奖